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①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫厚壁無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和厚壁無(wú)縫鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途
b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
c. 有害元素：嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)，氣體(N、H、O)
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②厚壁無(wú)縫鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 厚壁無(wú)縫鋼管外徑精度：取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D： ******或最小外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 厚壁無(wú)縫鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差： ρ=(S-Si)/Si×100% S：橫截面上******或最小壁厚
Si：名義壁厚mm
C.厚壁無(wú)縫鋼管橢圓度：表示厚壁無(wú)縫鋼管的不圓程度。
d. 厚壁無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差
e. 厚壁無(wú)縫鋼管彎曲度：表示厚壁無(wú)縫鋼管的彎度：每米厚壁無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、厚壁無(wú)縫鋼管全長(zhǎng)的彎曲度
f. 厚壁無(wú)縫鋼管端面切斜度：表示厚壁無(wú)縫鋼管端面與厚壁無(wú)縫鋼管橫截面的傾斜程度
g. 厚壁無(wú)縫鋼管端面坡口角度和鈍邊
5.厚壁無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求
a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線(xiàn)、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯(厚壁無(wú)縫鋼管)在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
6.厚壁無(wú)縫鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。厚壁無(wú)縫鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及厚壁無(wú)縫鋼管的熱處理方式等。
7.厚壁無(wú)縫鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
8.厚壁無(wú)縫鋼管金相組織：低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S
9.厚壁無(wú)縫鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。
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